Einstufige chemische Kreiselpumpe mit einfacher Saugleitung von IHF

Die einstufige, einsaugende chemische Kreiselpumpe aus Fluorkunststofflegierung der IHF-Serie (IHF-Kreiselpumpe) wurde nach internationalen Standards entwickelt und hergestellt und integriert modernste nichtmetallische Pumpentechnologie. Das Pumpengehäuse besteht aus einem Metallmantel, der mit Perfluorethylenpropylen (F46) ausgekleidet ist. Der Pumpendeckel, das Laufrad und die Wellenhülse verfügen über Metalleinsätze, die durch ein Sinter- und Pressverfahren in Fluorkunststoff eingekapselt sind. Die externe Faltenbalg-Gleitringdichtung besteht aus einem stationären Ring aus 99,9 % Aluminiumoxidkeramik (oder Siliziumkarbid) und einem rotierenden Ring aus PTFE-Füllmaterial, was eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragende Dichtungsleistung gewährleistet.

Sowohl der Einlass als auch der Auslass der Pumpe sind mit Gussstahl verstärkt, um die Druckfestigkeit zu verbessern. Die IHF-Kreiselpumpe genießt in der Praxis hohes Ansehen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosions- und Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturtoleranz, Langlebigkeit, hohen mechanischen Festigkeit und reibungslosen Funktion. Die Pumpe zeichnet sich durch eine durchdachte Struktur aus, die eine zuverlässige Abdichtung, einfache Wartung und eine lange Lebensdauer gewährleistet und gleichzeitig Ausfallzeiten minimiert und den für die Wartung erforderlichen technischen Sachverstand reduziert.

Die Schnittstellenabmessungen dieser Pumpe werden in Übereinstimmung mit den Normen ISO2858 und HG/T3183 hergestellt und stimmen mit anderen Chemiepumpenmodellen wie IH, CZ und anderen überein, was Kompatibilität, hohe Effizienz und minimale Vibrationen gewährleistet.

Die Kreiselpumpen der IHF-Serie werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Biopharmazeutika, Petrochemie, Bergbaumetallurgie, Textildruck und -färberei, Energieerzeugung, Lebensmittelverarbeitung, Papierherstellung, Galvanisierung, Abwasserbehandlung, Rauchgasbehandlung, neue Energie und neue Materialien.

Die Pumpen der IHF-Serie verfügen typischerweise über eine einseitige externe WB2-Gleitringdichtung. Der Gleitringdichtungsring aus Siliziumkarbid ist leicht und weist einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Härte, eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, eine gute Dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen, eine starke Korrosionsbeständigkeit, einen hohen Elastizitätsmodul und eine längere Lebensdauer auf.

Für die Pumpen der IHF-Serie stehen kundenspezifische Optionen zur Verfügung, und die Gleitringdichtung kann an die spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen angepasst werden. Für den Umgang mit korrosiven Medien mit Kristallisation oder Feststoffpartikeln kann eine doppelseitige Gleitringdichtung mit Wasserspülung gewählt werden.

Die Lagergehäusekomponenten der IHF-Pumpen nutzen eine Fettschmierung, die Öllecks, Lagerschlupf, übermäßigen Temperaturanstieg und Lagerschäden verhindert.

Der einfache Aufbau der Pumpen der IHF-Serie erleichtert die Wartung, reduziert die erforderlichen technischen Fähigkeiten des Wartungspersonals erheblich und vereinfacht die Demontage und Reparatur.

Anwendungen:
Einsatzgebiete: Die IHF-Kreiselpumpe wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Umweltschutz, Erdöl, Chemie, Lebensmittel, Biopharmazeutika, Energieerzeugung, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt und mehr. Es eignet sich besonders für Anwendungen in Raffinerien, Ethylenanlagen, Erdgasverarbeitungsanlagen, Chemieanlagen, Pharmafabriken, Kernbrennstoffanlagen, Kernkraftwerken und anderen Industriebereichen.

Produktanwendungen: Die Korrosions- und Verschleißfestigkeit der IHF-Kreiselpumpe wurde durch umfangreiche praktische Anwendung nachgewiesen. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

Transport korrosiver Medien in der chemischen Produktion.

Chlorabwasserbehandlung und Säurezugabe in Ionenmembran-Natronlaugeprozessen (weit verbreitet in häuslichen Ionenmembran-Natronlaugeanlagen).

Elektrolyttransport beim Schmelzen von Nichteisenmetallen.

Saure Waschprozesse im Automobilbau.

Pharma-, Petrochemie-, Energie-, Galvanik-, Färberei-, Pestizid-, Papierherstellungs-, Lebensmittel- und Textilindustrie.

Langfristiger Transport von konzentrierter Schwefelsäure, Salzsäure, Flusssäure, Salpetersäure, Königswasser, starken Laugen, starken Oxidationsmitteln, organischen Lösungsmitteln, Reduktionsmitteln und anderen stark korrosiven Medien bei Temperaturen von -20 °C bis 150 °C ohne Beschädigung. Dies macht es zu einer der beliebtesten Optionen für Benutzer in solchen Branchen.

Materialien:
Das Pumpengehäuse besteht aus einem mit Perfluorethylenpropylen (F46, PFA) ausgekleideten Metallgehäuse, während der Pumpendeckel und das Laufrad durch das Einkapseln von Metalleinsätzen mit Fluorkunststoff durch einen Sinter- und Pressprozess hergestellt werden. Für die Welle wird die fortschrittliche externe Faltenbalg-Gleitringdichtung verwendet, wobei der stationäre Ring aus Aluminiumoxidkeramik (oder Siliziumkarbid) und der rotierende Ring aus PTFE-Füllmaterial besteht und eine hervorragende Korrosions- und Abriebfestigkeit bietet. Der Einlass und der Auslass sind mit Gussstahl verstärkt, was die Temperatur- und Drucktoleranz der Pumpe deutlich erhöht. Bei Bedarf sind kundenspezifische Designs und Fertigungsoptionen verfügbar, um spezifische Betriebsbedingungen zu erfüllen.